Préhenseurs à tube de levage

Tube de levage Standard

Solution de tube de levage ergonomique conçue pour accompagner les opérations de manutention fréquentes avec plus de fluidité, de sécurité et de confort opérateur. Conçu pour la manutention de charges jusqu’à 300 kg avec des vitesses de levage pouvant aller jusqu’à 60 m/min.

  • Capacités de charge de 30 à 235 kg
  • Construction robuste pour environnement industriel
  • Poignée de commande rotative avec gachette de dégazage pour la prise et la dépose des charges
  • Différents diamètres de tube de levage

Caractéristiques

  • Capacités de charge de 30 à 235 kg
  • Construction robuste pour environnement industriel
  • Poignée de commande rotative avec gachette de dégazage pour la prise et la dépose des charges
  • Différents diamètres de tube de levage
  • Différentes Longueur de tubes de levage

Spécificités techniques

Le manipulateur à TUBE DE LEVAGE STANDARD existe en différentes variantes avec :

  • Capacités de charge de 30 à 235 kg
  • Construction robuste pour environnement industriel
  • Poignée de commande rotative avec gachette de dégazage pour la prise et la dépose des charges
  • Différents diamètres de tube de levage
  • Différentes Longueur de tubes de levage
  • Génerateur de vide : groupe mooteu/turbine ou pompe à palette
  • Changement rapide D’outil pour la manutention de sacs, cartons, bidons, etc,,
  • Nombreux accessoires et ventouses disponibles en standard
  • Plages de vitesse de levage verticales continues et variables de 0 à 50 ou 60 m/min
  • Système complet de filtration d’air intégré pour la protection du moteur

Dispositif de protection thermique par disjoncteur-moteur.

Equipement extrêmement complet du produit de base incluant :

  • un accouplement à changement rapide,
  • une fonction Quick Release intégrée (fonction de désaccouplement),
  • une fonction de rotation à 360° à l’horizontale )

En option :

  • Accessoires configurable sur mesure en fonction des dimensions des charges
  • Equilibreur de charge charges
  • Radio commande pour les fonctions M/A
  • Capot d’insonorisation pour le groupe d’aspiration
  • BASCULEUR 0 – 80° assistée par vérin electrique,

Description du produit

Le TUBE DE LEVAGE STANDARD répond aux besoins des entreprises qui recherchent une solution fiable pour améliorer les conditions de manutention sur des postes à cadence soutenue. Il permet d’accompagner les mouvements de levage et de déplacement des charges afin de réduire les efforts manuels et d’améliorer la maîtrise des opérations.

Dans les environnements industriels et logistiques, TUBE DE LEVAGE STANDARD trouve sa place sur les postes où la répétitivité des gestes, le poids des charges peut entraîner fatigue, perte de confort et baisse de régularité. En facilitant la prise et la dépose des charges, il contribue à améliorer l’ergonomie globale du poste de travail.

Le TUBE DE LEVAGE STANDARD peut convenir à différentes applications selon l’outil de préhension et l’installation retenus. Il s’inscrit dans une démarche de manutention légère visant à associer performance opérationnelle, sécurité et réduction de la pénibilité.

Élévateurs et manipulateurs à dépression : La puissance du vide au service de votre productivité

Supprimez la pénibilité des gestes répétitifs et accélérez vos flux logistiques grâce à notre gamme complète de tubes de levage et élévateurs industriels à dépression. Conçus pour s’intégrer sur vos grues à flèche, potences rotatives ou structures de rails suspendus légers, ces équipements exploitent la technologie du vide pour saisir, soulever et déposer n’importe quel produit avec un effort physique quasi nul pour l’opérateur.

Qu’il s’agisse de déplacer des sacs poreux en fin de ligne de conditionnement, d’empiler des cartons dans des centres de distribution ou de retourner de lourds panneaux de bois ou de tôle, nos solutions s’adaptent instantanément à la géométrie de vos charges. Le principe repose sur une poignée de commande ergonomique (type commande monomanuelle ou timon étendu) qui gère de façon progressive l’aspiration et la descente.

Grâce à un catalogue complet d’outils de préhension interchangeables par raccords rapides, un seul appareil peut être configuré pour manipuler tour à tour des fûts, des bacs plastiques ou des vitrages délicats, alliant flexibilité industrielle et conformité HSE.

FAQ

Conseils d’installation et de bonne pratique

Adaptez la longueur du timon : Ajustez la longueur de la poignée de commande (Operating handle) ou intégrez un bras articulé inclinable selon la hauteur de votre rack. Un bon réglage garantit une posture dorsale droite pour l’opérateur, même lors des déposes à des hauteurs extrêmes ou au ras du sol.

Utilisez le système de changement rapide : Si vos équipes alternent entre des cartons et des fûts, équipez le tube d’un dispositif de changement rapide de ventouses. Le remplacement des platines aspirantes s’effectue en quelques secondes sans aucun outil.

Optimisez le confort acoustique : Les générateurs de vide et turbines peuvent être bruyants en atelier clos. Nous recommandons systématiquement l’installation d’un caisson d’isolation phonique adapté, permettant de ramener le niveau sonore sous le seuil confortable de 65 dB(A).

Foire Aux Questions (FAQ)

La sécurité de notre matériel est absolue. En cas de coupure électrique, le clapet anti-retour de sécurité se ferme instantanément. Le vide accumulé dans le tube se dissipe de manière très lente et contrôlée, ce qui permet à la charge d’être raccompagnée en douceur jusqu’au sol sans jamais tomber brutalement.

Oui. Nos systèmes disposent d’options spécifiques pour pallier les défauts d’étanchéité des matériaux : des joints à double lèvre ou des ventouses spécifiques en mousse s’écrasent et épousent les reliefs des surfaces rugueuses, tandis que les turbines bi-étagées compensent la porosité en maintenant un débit d’aspiration élevé.

Tout à fait. En option, la tête de commande peut être équipée d’un joint angulaire mécanique ou pneumatique. Ce système permet de saisir un panneau à l’horizontale (sur une pile), de le faire pivoter à 90° et de le repositionner à la verticale (dans un rack ou sur une ligne d’usinage) sans effort physique.

Le tube de levage par secteur d’activité permet d’adapter la solution de manutention aux contraintes spécifiques du métier : rythme de production, nature des charges, implantation du poste, règles d’hygiène, environnement technique ou objectifs de productivité. Cette approche facilite le choix d’un équipement réellement adapté au terrain.

Un tube de levage peut être utilisé pour manipuler des sacs, cartons, bacs, caisses, fûts, bidons, panneaux et d’autres charges compatibles avec l’outil de préhension choisi.

Le tube de levage industriel permet de réduire la pénibilité, d’améliorer l’ergonomie, de sécuriser les manipulations et d’augmenter la fluidité sur les postes de travail répétitifs.

La potence convient bien aux postes localisés, tandis que le rail suspendu est particulièrement adapté lorsque plusieurs zones de prise et de dépose doivent être couvertes.

Les tubes de levage sont utilisés dans l’industrie, la logistique, le conditionnement, l’agroalimentaire, la chimie, la préparation de commandes et d’autres environnements de manutention répétitive.

Le choix dépend de la charge, de sa forme, de son poids, de la fréquence d’utilisation, de la hauteur de prise et de dépose, ainsi que de l’environnement du poste.

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En savoir plus

Dans de nombreux ateliers, entrepôts et lignes de production, la manutention manuelle de charges répétitives entraîne fatigue, gestes contraignants, baisse de cadence et risques de troubles musculosquelettiques. Le tube de levage s’impose comme une solution simple, rapide et efficace pour améliorer l’ergonomie des postes tout en sécurisant la manipulation des charges.

Chez AMIO, nous intégrons les solutions de manutention légère dans une logique de performance globale : améliorer le confort opérateur, fluidifier les flux et adapter l’équipement au besoin réel du client. Cette approche s’inscrit dans l’ADN de l’entreprise, qui conçoit et commercialise depuis 1994 des équipements de levage et de manutention alliant performance, fiabilité et sécurité .

Qu’est-ce qu’un tube de levage ?

Un tube de levage, aussi appelé préhenseur à tube de levage ou manipulateur à tube, est un système de manutention par le vide conçu pour prendre, soulever, déplacer et déposer une charge avec un effort minimal de la part de l’opérateur. Il est particulièrement adapté aux manipulations fréquentes, rapides et répétitives.

Le principe est de permettre une prise intuitive de la charge grâce à un outil de préhension adapté, souvent équipé de ventouses ou d’accessoires spécifiques selon la nature du produit à manipuler. L’objectif est double : réduire la pénibilité et gagner en efficacité au poste.

Pourquoi installer un préhenseur à tube de levage ?

Le recours à un manipulateur à tube de levage répond à plusieurs enjeux industriels :

  • limiter les efforts physiques et améliorer l’ergonomie
  • réduire les risques de TMS liés aux levages répétitifs
  • sécuriser la prise et la dépose de charges
  • accélérer les cycles de manutention
  • améliorer la régularité des opérations
  • faciliter la prise en main par les opérateurs

Dans les environnements où les charges sont nombreuses, variées ou manipulées à haute fréquence, le tube de levage industriel devient un véritable levier de productivité. Il contribue aussi à rendre certains postes plus accessibles, y compris lorsque les charges sont encombrantes ou difficiles à saisir manuellement.

Quelles charges peut-on manipuler avec un tube de levage ?

Selon l’outil de préhension retenu et la configuration de l’installation, un tube de levage peut être utilisé pour manipuler de nombreuses charges courantes en environnement industriel ou logistique :

  • sacs
  • cartons
  • caisses
  • bacs
  • fûts et bidons
  • panneaux
  • pièces diverses conditionnées ou emballées

Dans vos supports, AMIO met déjà en avant la manutention de sacs, cartons, bacs avec des préhenseurs à tube de levage associés à une potence ou à un rail suspendu, afin de réduire les efforts manuels .

Une solution ergonomique pour les postes répétitifs

Le principal avantage du préhenseur à tube de levage réside dans son ergonomie. L’opérateur accompagne le mouvement plutôt qu’il ne porte réellement la charge. Cela permet de préserver les conditions de travail sur les postes les plus sollicités : préparation de commandes, alimentation de ligne, palettisation, dépalettisation, chargement de machines ou transfert de produits.

Ce type d’équipement est particulièrement pertinent lorsque les manipulations sont :

  • répétitives
  • cadencées
  • réalisées à différentes hauteurs
  • effectuées dans des espaces restreints
  • sources de fatigue ou d’inconfort

Tube de levage et environnement de travail

Un système de tube de levage ne se limite pas à l’outil de préhension. Il s’intègre généralement dans une installation complète de manutention légère, avec par exemple :

  • une potence
  • un rail suspendu
  • une structure autoportante
  • un palan ou un support adapté selon l’application

AMIO propose justement des solutions globales de manutention légère incluant potences, portiques, ponts roulants, palans et accessoires, avec une logique d’adaptation au besoin du poste et de l’environnement de travail .

Les bénéfices d’un tube de levage pour l’industrie

Installer un tube de levage industriel permet d’obtenir des bénéfices concrets :

  • Réduction de la pénibilité

Le système limite les efforts de levage manuel et contribue à améliorer durablement les conditions de travail.

  • Gain de productivité

La manutention devient plus fluide, plus rapide et plus régulière, notamment sur les postes à fort rythme.

  • Amélioration de la sécurité

Une charge mieux maîtrisée signifie moins de gestes brusques, moins de manutentions à risque et un poste plus sûr.

  • Polyvalence d’utilisation

Avec les bons accessoires, un même équipement peut répondre à différents types d’applications.

  • Intégration dans une solution complète

Le tube de levage peut être combiné à d’autres équipements de manutention légère pour concevoir un poste cohérent, ergonomique et performant.

Comment choisir un tube de levage ?

Le choix d’un manipulateur à tube de levage dépend de plusieurs critères :

  • nature de la charge
  • poids de la charge
  • dimensions et surface de prise
  • fréquence d’utilisation
  • hauteur de prise et de dépose
  • environnement de travail
  • implantation disponible
  • niveau d’ergonomie recherché

En pratique, il est essentiel d’étudier le besoin réel avant de définir la solution. C’est d’ailleurs la logique rappelée dans vos documents : avant l’acquisition d’un appareil ou accessoire de levage, il faut prendre en compte les charges à lever, les tâches à réaliser ainsi que l’environnement et les ambiances de travail .

AMIO, votre partenaire pour les solutions de manutention ergonomique

AMIO accompagne les industriels avec une offre orientée levage, manutention et ergonomie de poste. Vos supports présentent clairement cette promesse : expertise, accompagnement personnalisé, qualité, fiabilité, sécurité certifiées et service après-vente réactif .

Pour un projet de tube de levage, l’enjeu n’est pas seulement de fournir un équipement, mais de proposer une solution adaptée à votre flux, à vos charges et à vos contraintes d’exploitation. C’est cette approche sur mesure qui permet d’obtenir un poste réellement plus sûr, plus confortable et plus performant.

Besoin d’un tube de levage adapté à votre application ?

Vous recherchez une solution pour manipuler des sacs, cartons, bacs, fûts ou autres charges avec plus de facilité ?

AMIO vous accompagne dans le choix d’un tube de levage ergonomique adapté à votre activité, à votre cadence et à votre environnement industriel.

Contactez AMIO pour étudier votre besoin et définir la solution de manutention la plus pertinente.

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